高压压球机用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。用于压制褐煤、煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
高压压球机性能特点
主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
高压压球机工作原理
1、传动部分：在传动部分中，主传动系统主要由电动机、减速机、三角带、开式齿轮、轧辊等部分组成。在设备运行过程中，主动轴与被动轴会通过开式齿轮来保证同步运行。而且在被动轴承座的后边装有液压装置。该液压保护装置的原理是将高压油均匀注入液压缸，使活塞发生轴向位移，这样活塞杆的前接头就会顶在轴承座上以此来满足生产所需要的压力要求。
2、给料部分：给料部分主要是将需要被压制的不成形物料以定量的方式匀速、持续的输入到对辊间。在操作过程中，所需物料将由螺旋式送料装置通过电磁调速电机驱动，有皮带轮等输送设备将其强制性的压入到主进料口。在设备中，电磁调速电机具有恒矩的特点，所以当螺旋式送料装置的压料量和压制所需的物料量一致时，机器就会自动保持一定的供料压力以此使得球团的质量保持稳定。但是在操作中，如果供料量过大的话，那么送料装置的承载量就过大；反之，如果供料量过小，那么物料压制就不成球。
3、成型部分：成型部分主要指的就是主机中的轧辊装置。在操作过程中，设备还配有蓄能器，主要是对生产中的压力变化进行缓冲作用。在压制物料时，如果两压辊间出现金属物等坚硬物体或者进料过多时，这时液压泵会因为液压缸活塞杆受到过大的压力而停机，而活塞杆的作用就是进行移位将两压辊之间的距离加大从而使多余的物料或金属块漏出压辊，使设备回复正常工作。而且该设备的操作灵活度很高，可以根据每次所压球的密度不同来进行调节。
