做到负责任的压球机厂家需要下很大的功夫，首先产品技术要过硬，质量要可靠稳定，能够让用户认可，另外就是做足服务，售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的压球机设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
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影响铁粉压球机工作效率和成品球质量的因素有很多，比如原料精度就是影响因素之一，它不仅影响铁粉球的纯度、强度和硬度，停业的效益与经济利润也与它有关。我们应该从中更好的加强和改进才能使铁粉压球机工作效率和成品球质量不受影响，具有应该怎么做呢？大家请往下看。
1、建立完整的球团用铁精矿评价标准，铁矿石质量高低应严格采用Fe、S102、Alz Os、S、P、Pb、Zn、As的含量作为评价标准，它们含量的多少均直接影响着球团质量、环境保护、高炉炼铁等因素，因此制定统一的标准可有利于确保铁粉压球机等设备压制球团所使用物料的质量，进而提高成球率和成球产品的硬度和密度。
2、加强原矿的细磨深选，我国铁矿石的特点是贫细杂，贫就是指铁矿中铁含量低品位低，平均品位为32%，属于贫矿范围；细是指原矿中目的矿物与非目的矿之间的嵌布粒度过细，通常情况下很难将其单体解离；杂则是指原矿中的有害元素含量高。因此要想获得高质量的铁精矿和铁粉原料，从而能够使用金属粉压球机压制出质量优异的球团，必须从原矿着手，进行细磨深选后方能满足球团矿生产要求。
3、严格控制铁精矿水分 铁精矿造球的水分应小于10%，水分过高，除对于压球机设备的成球过程不利，还可能导致膨润土用量的增加，不仅影响球团的铁品位，而且也将给生产过程带来诸多麻烦。因此，应从选矿着手采用先进过滤设备解决水分过高问题。
4、强化造球 根据精矿的具体性质，在造球之前实时增设润磨或辊磨工艺，不仅可提高铁精矿细度，而且可大为改善铁精矿在造球过程中的成球性，以达到减少膨润土用量、提高生球质量、增大成球率的目的。
