金属压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成2～8公斤的圆柱或圆形饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、加添加剂，或其他工艺，可直接将金加工下来的铁屑压制成饼。 铸铁屑压制后密度可达4以上,铸造时按20%的比例 混合至生铁中投炉，就能产出合格铸件。冲天炉经过改造后，可完全用饼块代替生铁块，铸件牌号可达HT200以上。
压块机设备主要构成：
①压块机主机：由机架、主液压缸、压头、底板液压缸、推料液压缸、配套模框及模具、机架部上下横梁、四根立柱组成。相关部件在必要的部位都经过相应的热处理工艺。上下横梁全部由45#钢整体铸造而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。
多功能压块机主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，延长其使用寿命。。
②控制系统：由电气系统和plc控制系统构成。 底板液压缸、推料液压缸、主油缸的每个动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，配备可调整文本显示器，可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
③ 液压泵站系统：由电机，液压油泵，油泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道构成。设计合理，质量稳定。液压站系统采用独特的冷却系统，使油温不容易升高，油路重新设计了快速系统，成型周期更短、班产量更高。根据用户工况，可另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低工人劳动强度。
