洁净型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。
压球机生产线的控制系统没有连锁互保,单独台套的压球机的主要部件(机构)上没有形成反馈控制,原设计的主机以间隙和电流为主调节速度;预压机以电流为主调节速度,同时以下游的对辊间隙为主调节转速,给料、预压、成型三者之间没有很好的经验可循,无法实现系统自动化。
