干粉压球机的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。“保尔”3-15吨高压液压干粉压球机是根据同行发展方向，集同类干粉压球机所长，充分运用各种成熟技术开发出的产品。整机豪华大方，刚性强。压辊采用耐磨合金锻造而成，轴承采用轧机轴承系列，主轴采用大直径40cr刚锻造，调质处理，液压系统由正规大厂配套。
干粉压球机应用领域
在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，电厂，化工，能源，运输，供暖，金属镁厂等行业使用十分广泛。
干粉压球机适用物料
干粉压球机实际应用十分广泛，可生产各种材料、粉料的压球造块，主要用于压制不含水分且难以成型的干粉带有颗粒的物料，如石灰块筛选后的渣料，石灰粉，铁粉，炭粉，矿渣，石膏，尾矿，冰晶石，轻烧镁粉、氧化铝，化肥，污泥，高岭土，活性炭，焦末，金属镁粉，耐火材料、除尘灰，冶金辅料、铝灰粉，铝屑，铝土矿等不含水分的物料以及有色金属行业的粉料，粉末，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。物料细度3mm以下，含水率百分之3以下 。允许含水分的物料就要使用湿粉压球机，因为干粉压球机要比湿粉压球机消耗大、购买成本高。
干粉压球机工作原理：
1. 予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
2. 加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到较大压力。
3. 脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坏的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。
4. 在压球生产中，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。
5. 根据物料，轧辊转速和予压转速达到合理匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，记准这个合适点。
干粉压球机有液压和机械调压型供选择，成型压力可根据需要进行调整。压力形式：注液压与上螺旋加压（主动增强压力） 。干粉压球机主要由电机、减速机、传送装置、预压给料装置、总成、液压部件等组成。其内部部件压辊材质为9Cr2Mo锻造，磨损后可更换。压球机内部设有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。在成型工艺中，干粉压球机是最关键的设备之一，其主要包括了一对柱形型轮，两型轮直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离最短时，达到的成型压力。随后，型轮转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。
