耐火材料压球机

（1）予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。

（2） 加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到较大压力。

（3） 脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坏的压紧力，在压辊转速离心力和球团自重下成品球将自动脱模。

（4）在压球生产中，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。

（5）根据物料，压辊转速和予压转速达到合理匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，记准这个合适点。

       干粉压球机有液压和机械调压两种形式，成型压力可根据需要需要进行调整。干粉压球机主要由电机、减速机、传送装置、预压给料装置、总成、液压部件等组成。其内部部件压辊材质为9Cr2Mo锻造，磨损后可更换。压球机内部设有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。在成型工艺中，干粉压球机是最关键的设备之一，其主要包括了一对压辊，两辊直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在压辊上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对压辊以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对压辊的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着压辊的持续转动，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离短时，达到大的成型压力。随后，压辊转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。

一、投资此项目费用巨大，用户首先要规避设备风险。

二、考察设备，如果用户不太了解，就一定要带机械工程师做参谋。

三、考察时首先确定自己的每小时产量，根据试机实地测试确定压球机型号。

四、问主轴直径、看轴承型号、产地、压辊材料、是锻造、铸造、要材质报告单，严防忽悠。

五、考察设备重要一项，观察其加工设备精度以及加工能力，旧设备只能做粗加工配件。

六、考察是否带液压装置，干粉压球机没有液压做为强大推力，根本做不出高密度球团。