铁精粉压球机主要用于压制难以成型的铁粉物料,各种冶金粉料冷压球团的生产,凡是粉状物料,需压球的都需铁精粉压球机来完成。如:各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。铁精粉压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。铁精粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备.
为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了变频调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最理想的成球率和的产能,压制的物料经筛分机,合格的球团进行包装,筛下的物料可返回物料仓与新料混合后再进行压球. 我公司专业生产压球机系列产品,建厂以来,企业不断更新设备、改进压球机生产工艺,重视压球机新产品的研发与生产,不断开发出新的压球设备。引进高科技压球检测设备,根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比。凡是粉状物料,因运输环保及冶炼的需要,都需要压制成球状或其他的形状,需要压制成球状的都需压球机来完成。 铁精粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等优点。
铁精粉压球机的工作原理简图如图所示。电机驱动两个压辊,使两个压辊作相对方向的旋转;两压辊的表面加工成一定规格的压窝,被挤压的物料先由预压设备预压,形成一定的致密度,然后经过入料口落入两压辊之间,依靠两压辊挤压作用,将被带入两压辊中的物料压制成所需球型,经压球机底部皮带机输出。
铁精粉压球机具有产量大,成球率高,成球强度大,设备结构设计合理、维护方便等优点。
铁精粉压球机辊皮材料为GCr15SiMn,锻件选用瓦房店轴承厂或洛阳轴承厂制造,经球化退火后加工,调质预处理、表面淬火和回火处理等工艺,热处理在轴承厂完成,中间经过三道探伤,确保其品质,表面硬度为HRC58-61。
铁精粉压球机的传动结构为双输出轴减速器结构,属于纯扭矩动力输出,输出扭矩大。
采用PLC系统控制设备机组运行,实现现场数据采集、机组启停、故障报警、连锁停机、状态鉴控功能。
PLC选用西门子或ABB品牌,控制柜提供触摸屏(西门子12寸),变频器采用西门子或ABB品牌--防护等级为ip56或更高,低压元件选用西门子或施耐德产品。
液压站、泵、阀、接头等主要元件选用派克或力士乐品牌,配置电加热和水冷却装置,具有油位、过压、堵塞、油温等监测及报警功能,配备介质过滤系统。所有液压站都加装管式高压过滤器。
铁精粉压球机优势特点
物料挤压效果好、成球率高、成球强度高、压辊使用寿命长等特点,采用双出轴减速器结构,提高对辊精度,齿轮采用硬齿面齿轮,提高减速器使用性能及寿命;预压机采用调速电机,所有磨损件均堆焊耐磨合金,提高使用性能;液压站独立放置,可调整压力并具有超压保护功能。
铁精粉压球机技术参数
型号 | 辊径 (mm) | 辊宽 (mm) | 总压力 (t) | 线压比 (t/cm) | 主电机功率 (kw) | 产量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
备注:①压辊的宽度根据所压制的物料而定,产量根据物料比重而定。 ②压球机辊皮材质:65Mn、9Cr2MO、高铬合金、耐磨合金等,可根据用户需要订制。 |
铁精粉压球机故障、产生原因及处理方法
故障 | 原因 | 处理方法 |
球窝周向错位 | 调整套螺栓松动、辊皮与轴配合松动 | 对窝后拧紧螺栓,更换辊皮或轴或加焊后重磨 |
不成球或成饼 | 供料不足、液压压力过小,辊皮淬火软,球窝变形 | 供足料,降主机转速,提高系统工作压力,表面淬火,更换辊皮 |
不脱球 | 料湿或球窝变形,球坯压力强度不够,新窝表面粗糙 | 用干料,加大工作压力,均需限剔除球窝中存料 |
油压打不上 | 可能吸油口堵塞,连接处密封垫变形 | 清洗,更换变形的密封垫圈 |
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