铜矿粉压球机产品介绍
电机驱动两个压辊,使两个压辊作相对方向的旋转;两压辊的表面加工成一定规格的压窝,被挤压的物料先由预压设备预压,形成一定的致密度,然后经过入料口落入两压辊之间,依靠两压辊挤压作用,将被带入两压辊中的物料压制成所需球型,经压球机底部皮带机输出。
铜矿粉压球机具有产量大,成球率高,成球强度大,设备结构设计合理、维护方便等优点。
铜矿粉压球机辊皮材料为GCr15SiMn,锻件选用瓦房店轴承厂或洛阳轴承厂制造,经球化退火后加工,调质预处理、表面淬火和回火处理等工艺,热处理在轴承厂完成,中间经过三道探伤,确保其品质,表面硬度为HRC58-61。
铜矿粉压球机的传动结构为双输出轴减速器结构,属于纯扭矩动力输出,输出扭矩大。
采用PLC系统控制设备机组运行,实现现场数据采集、机组启停、故障报警、连锁停机、状态鉴控功能。
PLC选用西门子或ABB品牌,控制柜提供触摸屏(西门子12寸),变频器采用西门子或ABB品牌--防护等级为ip56或更高,低压元件选用西门子或施耐德产品。
液压站、泵、阀、接头等主要元件选用派克或力士乐品牌,配置电加热和水冷却装置,具有油位、过压、堵塞、油温等监测及报警功能,配备介质过滤系统。所有液压站都加装管式高压过滤器。
铜矿粉压球机性能优势物料挤压效果好、成球率高、成球强度高、压辊使用寿命长等特点,采用双出轴减速器结构,提高对辊精度,齿轮采用硬齿面齿轮,提高减速器使用性能及寿命;预压机采用调速电机,所有磨损件均堆焊耐磨合金,提高使用性能;液压站独立放置,可调整压力并具有超压保护功能。
铜矿粉压球机技术参数
型号 | 辊径 (mm) | 辊宽 (mm) | 总压力 (t) | 线压比 (t/cm) | 主电机功率 (kw) | 产量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
备注:①压辊的宽度根据所压制的物料而定,产量根据物料比重而定。 ②压球机辊皮材质:65Mn、9Cr2MO、高铬合金、耐磨合金等,可根据用户需要订制。 |
铜矿粉压球机故障、产生原因及处理方法:
故障 | 原因 | 处理方法 |
球窝周向错位 | 调整套螺栓松动、辊皮与轴配合松动 | 对窝后拧紧螺栓,更换辊皮或轴或加焊后重磨 |
不成球或成饼 | 供料不足、液压压力过小,辊皮淬火软,球窝变形 | 供足料,降主机转速,提高系统工作压力,表面淬火,更换辊皮 |
不脱球 | 料湿或球窝变形,球坯压力强度不够,新窝表面粗糙 | 用干料,加大工作压力,均需限剔除球窝中存料 |
油压打不上 | 可能吸油口堵塞,连接处密封垫变形 | 清洗,更换变形的密封垫圈 |
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